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珠海機(jī)封-LISG25-160機(jī)封-天固密封 ：

解決這些缺陷的方法是:首先將密封環(huán)放在平晶下檢查平面度，符合標(biāo)準(zhǔn)再安裝使用，對(duì)不符合要求的查明原因。出現(xiàn)這種缺陷大多是由于研磨密封環(huán)的平板(臺(tái))不平造成的。必須定期對(duì)平板進(jìn)行修理，保證平板的平面度，只有這樣，才能有合格的密封環(huán)。對(duì)普通彈簧機(jī)械密封，珠海機(jī)封，靜環(huán)裝到壓蓋中后，再次檢査平面度，和與之配對(duì)的動(dòng)環(huán)在不加任何磨料的情況下，進(jìn)行相對(duì)研磨，檢査石墨環(huán)在動(dòng)環(huán)上的接觸痕跡是否均勻、連續(xù)，LISG25-160機(jī)封，如有不良，則繼續(xù)研磨，直至滿意為止。

為減少密封面的變形，普通的機(jī)械密封不要用于高壓，用于高壓場(chǎng)合的密封需要特殊設(shè)計(jì);靜環(huán)密封圈的過(guò)盈值不要太大，以免靜環(huán)變形;高溫密封要采取有效的輔助系統(tǒng)(例如沖洗、冷卻等)，盡量減少密封環(huán)本身的溫度差;選用線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán)，如YG6、石墨等，而不銹鋼(1Cr18Ni9T等)、銅合金等線膨脹系數(shù)較大，從熱變形的角度考慮，這些材料不宜制造密封環(huán)。

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)包含哪些內(nèi)容?

軸用密封系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到如下要求

所有密封能夠連續(xù)運(yùn)行25000，IRG40-200機(jī)封，而不必更換;在外部密封腔壓力等于或小于密封泄漏壓力設(shè)定值的情況下(表壓不超過(guò)0.07MPa)，無(wú)論濕式或干式的外部密封應(yīng)能夠連續(xù)運(yùn)行25000h，而不需要更換;當(dāng)外部密封腔的壓力為被密封介質(zhì)的壓力時(shí)，外部密封至少能夠運(yùn)行8h;所有密封在滿足地方所規(guī)定的泄漏量或用EPA方法21所測(cè)定的顯示泄漏量小于1000mL/m3的基礎(chǔ)上，應(yīng)能夠連續(xù)運(yùn)行25000h，IRG40-125機(jī)封，而不需要更換。

一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。密封的旋轉(zhuǎn)和靜止部分在安裝前預(yù)裝成一整體，經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內(nèi)軸上，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓，拆除集裝定位片，機(jī)械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)，投入運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量。焊接金屬波紋管機(jī)械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點(diǎn)?？ㄊ矫芊庖彩且环N集裝式機(jī)械密封。

B104型機(jī)械密封簡(jiǎn)介

B104型機(jī)械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、平衡型機(jī)械密封(圖22)，輔助密封有V形和0形兩種形式，適應(yīng)于密封腔溫度-20~80℃，壓力0.63.OMPa、轉(zhuǎn)速不大于3000r/min，介質(zhì)為清水、油類(lèi)及其他弱腐蝕性液體。本書(shū)以國(guó)產(chǎn)B104型機(jī)械密封為主，結(jié)合其他結(jié)構(gòu)形式，就有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題和故障分析等以“問(wèn)答”的形式加以敘述。